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很多年來(lái)一直從業(yè)全能滾動(dòng)軸承的完成和售后服務(wù)服務(wù)支持，在機(jī)械制造業(yè)擁有比較豐富的工藝工作經(jīng)驗(yàn)，全能滾動(dòng)軸承權(quán)威專家來(lái)詳細(xì)介紹固態(tài)潤(rùn)滑的全能滾動(dòng)軸承。
固體潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑就是指運(yùn)用固體潤(rùn)滑劑粉末和鍍層，或用低摩擦阻力的抗磨損原材料替代潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂，防護(hù)互相觸碰的磨擦面，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)降低金屬材料間磨擦、緩解損壞的目地，進(jìn)而達(dá)到通用性滾動(dòng)軸承在工作狀況下的潤(rùn)滑規(guī)定。
(一)應(yīng)用固態(tài)粉末潤(rùn)滑劑開(kāi)展?jié)櫥?
應(yīng)用這種固態(tài)原材料粉末潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑系統(tǒng)軟件可以有效的防止油和脂潤(rùn)滑時(shí)的環(huán)境污染及泄露問(wèn)題狀況，撤消提供的油和供脂的輔助教學(xué)設(shè)備，減少公司檢修期間費(fèi)用和節(jié)約企業(yè)項(xiàng)目投資。因而，固態(tài)金屬材料粉末潤(rùn)滑劑較合適在中國(guó)、高溫和一些經(jīng)濟(jì)發(fā)展情況下（如真空泵、浸蝕等）工作中的萬(wàn)向軸承中應(yīng)用。可是，現(xiàn)階段在我國(guó)固態(tài)粉末潤(rùn)滑劑自身還存有著貿(mào)易摩擦危害指數(shù)不足低，無(wú)制冷技術(shù)性功效及應(yīng)用商品周期短的缺陷。常見(jiàn)的固態(tài)粉末潤(rùn)滑劑有：二流化鉬類(lèi)固體粉末及高純石墨類(lèi)固態(tài)粉末。前面一種造成磨擦相關(guān)系數(shù)r各自約為0.015-0.09，抗壓限為2800～3200N/mm2，可用科學(xué)研究工作中環(huán)節(jié)中溫度轉(zhuǎn)變范疇68-390℃，但在我國(guó)高溫可致產(chǎn)生有機(jī)化學(xué)空氣氧化，在潮溫自然環(huán)境中磨擦風(fēng)險(xiǎn)度有顯著差別擴(kuò)大；后者磨擦發(fā)展趨勢(shì)指數(shù)約為0.05-0.19，可用的反映溫度為426-540℃，但在太干躁和真空值太高的工作中生活環(huán)境中潤(rùn)滑方法實(shí)際效果相對(duì)性較弱。
萬(wàn)向軸承可以應(yīng)用固態(tài)粉末潤(rùn)滑劑時(shí)，務(wù)必必須留意下列2個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題：
1.固體潤(rùn)滑劑詳細(xì)介紹。因?yàn)楣腆w潤(rùn)滑劑不可以流動(dòng)性，導(dǎo)進(jìn)性很差，務(wù)必借助油、植物油脂、水或氣體，使其進(jìn)到全能滾動(dòng)軸承工作中表面。不必盲目跟風(fēng)應(yīng)用固態(tài)粉末潤(rùn)滑劑，直到引進(jìn)問(wèn)題獲得有效的處理。
2.固體潤(rùn)滑劑的高密度性。由于固體潤(rùn)滑劑在工作壓力下能被碾成殘片，集聚大堆，但不可以全自動(dòng)排出來(lái)，這時(shí)就不可以具有不錯(cuò)的潤(rùn)滑功效，還會(huì)繼續(xù)危害萬(wàn)向軸承的內(nèi)部空隙。因而，為了更好地使固態(tài)粉末潤(rùn)滑劑能夠更好地黏附在通用性滾動(dòng)軸承零件上，潤(rùn)滑表面應(yīng)開(kāi)展酸洗磷化，或是將固態(tài)粉末潤(rùn)滑劑做成膠體溶液。
(2)選用自潤(rùn)滑復(fù)合材質(zhì)開(kāi)展?jié)櫥?
應(yīng)用自潤(rùn)滑復(fù)合材質(zhì)潤(rùn)滑是依據(jù)固體潤(rùn)滑劑的物理學(xué)及有機(jī)化學(xué)吸咐特點(diǎn)，在萬(wàn)向軸承工作中表面涂上固體潤(rùn)滑劑。A應(yīng)用的是以聚四氟乙烯（PTFE）為基材的可塑性自潤(rùn)滑原材料鍍層。
假如應(yīng)用油潤(rùn)滑和脂潤(rùn)滑達(dá)不上萬(wàn)向軸承所需求的潤(rùn)滑技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)，或沒(méi)法獲得符合自身特殊的工作標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，則可以應(yīng)用固體潤(rùn)滑劑或想方設(shè)法根據(jù)提升萬(wàn)向軸承公司本身的潤(rùn)滑系統(tǒng)軟件特性。
滾珠絲桿的相應(yīng)知識(shí)
